Desde hace algunos años, MB Crusher quería dar espacio a las experiencias de sus clientes para ayudar a los operadores a verificar el potencial de su maquinaria. ¿Cómo? Viendolas en acción en videos de aficionados, hechos y comentados por los propios usuarios o en las fotos enviadas por los mismos clientes.

“Aún más interesante, explica Diego Azzolin, director de producción de MB Crusher, es que se obtienen ideas útiles. A menudo los conceptos más rentables nacen cuando uno descubre la productividad de una máquina, tal vez incluida en un contexto muy lejano al propio, pero con necesidades muy similares. El intercambio de informaciones permite mejores elecciones y ese paso adelante puede aumentar la producción y la rentabilidad en la obra. También sucede que son nuestros propios clientes, con usos de nuestras unidades que me atrevería a definir como "brillantes", a sugerirnos ambientes de trabajo aún más amplios".

Los casos "imposibles" de donde aprender lecciones e ideas parten de la isla de Rab en Croacia. Allí, la gran limitación está dada por el coste prohibitivo del material de la cantera, fundamental para los rellenos en la realización de las vías de acceso en la obra relacionado con las excavaciones para la construcción de algunas villas.

La solución nació durante los trabajos de excavación: la misma piedra de desecho se convirtió en un material rentable gracias a la inserción de una de las cucharas trituradoras compactas de la gama MB Crusher montada en una retrocargadora JBC 4CX del parque de máquinas. El resultado fue un objetivo inmediato: la obra, con perfecta autonomía y grandes ahorros, trituró el material directamente en el sitio, con un solo medio de movimiento de tierras, cancelando los costes de transporte y eliminación. La cuchara trituradora usada fue el modelo MB-L200, de pequeñas dimensiones, que está entre las más económicas y prácticas de la gama MB Crusher. La trituradora es ideal para minicargadoras a partir de 6 toneladas y para excavadoras y cargadoras desde 7 hasta un máximo de 10 toneladas.

El segundo caso es en las islas Mayotte, en el Océano Índico, para ser más precisos en el archipiélago de las Comoras. La limitación obvia es la dificultad de acceso no solo a las islas, sino también a las canteras de roca basáltica, cuyos desechos se utilizan para terraplenes de caminos. En este contexto, las plantas grandes no pueden ser de ayuda, el peso y el tamaño las penalizan. La solución más ventajosa resultó incluir una cuchara trituradora muy potente y manejable en la cantera. La cuchara trituradora MB Crusher BF135.8., a pesar de ser uno de los modelos más grandes de la gama, está construida con un diseño compacto, técnicamente muy fácil de manejar y transportar sin la necesidad de vehículos especiales. Con una productividad de 88 m3/hora y una capacidad de aproximadamente 1,60 m3, su eficiencia es indiscutible.

El tercer viaje en soluciones innovadoras recala en Cayeux-sur-Mer, un centro industrial único en Francia. Los áridos de sílice presentes en esta franja de costa en el Canal de la Mancha tienen la particularidad de ser los más puros del mundo (99% de sílice pura). La necesidad es evitar los costes de transporte del material que desde la playa debe ser seleccionado y clasificado, empaquetado y enviado. Una empresa innovadora encontró la solución con una sola máquina: la cuchara cribadora MB Crusher recoge los cantos, separa y elimina la arena, y selecciona el material basado en el tamaño. Todo directamente en la playa. Todas las cucharas cribadoras de la gama MB Crusher se han diseñado para seleccionar el material natural en canteras y obras, gracias al equipo de cestas formadas por paneles intercambiables con luces de diferentes tamaños según las necesidades. En el caso de Cayeux-sur-Mer, la MB-LS220, montada en una cargadora de ruedas Caterpillar 962M, fue ideal: grande y poderosa permitió, por medio de un precribado, reducir hasta el 60% los tiempos de trituración.

Por último, se llega a Saint Pierre y Miquelón, dos islas montañosas en el océano Atlántico, al sur de la Terranova canadiense. Para el desarrollo de las arterias viales fue necesario desmantelar una gran zona rocosa y obtener pasajes en la montaña. Los límites fueron dados por los espacios estrechos para operar, así como por los costes de transporte y transformación del material.

Habiendo visto las capacidades de las cucharas cribadoras MB Crusher en acción, la empresa decidió seleccionar la roca de granito en el sitio, proveniente directamente para separarla de la tierra húmeda y utilizarla directamente como material de pavimentación de la carretera. La cuchara utilizada con éxito fue la cribadora MB Crusher MB-S18: diseñada específicamente para ser colocada donde se necesita una separación volumétrica, especialmente en contextos grandes y producciones importantes. Equipada con una malla 50 y montada en una excavadora Caterpillar 330, redujo drásticamente el tiempo y los costes, produciendo un enorme volumen de material cribado inmediatamente utilizable.

“Ser una empresa que vende sus productos en todo el mundo es importante para MB Crusher, concluye Diego Azzolin; tener un observatorio privilegiado sobre dificultades y soluciones, productividad y costes, límites e innovaciones del complejo trabajo que incluye obras viales, movimiento de tierras, canteras y minas, construcción, reurbanización, reciclaje yremediación ambiental. Somos reconocidos mundialmente por los productos innovadores como las cucharas trituradoras y las cucharas cribadoras, que gracias a su manejabilidad y facilidad de uso pueden ser colocadas en todas partes transformando los costes en ganancias y los límites en oportunidades. De grandes como de pequeñas dimensiones, las unidades MB Crusher demuestran ser la opción más ventajosa y rentable incluso en áreas y obras muy críticas, como las islas. Nos complace enormemente ser considerados como verdaderos socios de los clientes en la elección de la maquinaria más adecuada, además de ser útil para todo el sector por nuestro deseo de difundir experiencias e ideas en todos los caminos del mundo.”

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